چگونه می توان نگهداری و مراقبت روزانه از قالب های تزریق را انجام داد؟

چگونه می توان نگهداری و مراقبت روزانه از قالب های تزریق را انجام داد؟

قالب تزریقی چیست؟

قالب تزریقی ابزاری است که بر روی دستگاه قالب گیری تزریقی نصب می شود که پلاستیک مذاب را تحت فشار زیاد به داخل حفره آن تزریق می کند. پس از خنک شدن و شکل دادن، محصول پلاستیکی به دست آمده کاملاً با شکل حفره مطابقت دارد.

به عنوان تجهیزات کلیدی در تولید قالب تزریق، نگهداری قالب تزریقی برای اطمینان از کیفیت محصول، بهبود راندمان تولید، افزایش عمر قالب و کاهش هزینه های تولید بسیار مهم است. هدف این راهنما ارائه راهنمایی های جامع، سیستماتیک و عملی در مورد نگهداری روزانه قالب های تزریق است تا اطمینان حاصل شود که آنها همیشه در شرایط کار خوب هستند.

اهمیت نگهداری روزانه

1. اطمینان از کیفیت محصول: شرایط قالب خوب دقت ابعادی، کیفیت سطح و یکپارچگی شکل محصولات قالب گیری تزریقی را تضمین می کند و عیوب محصول مانند فلاش، علائم سینک و تغییر شکل را کاهش می دهد.

2. بهبود راندمان تولید: نگهداری به موقع احتمال شکست قالب را کاهش می دهد، زمان خرابی را به حداقل می رساند و تداوم و کارایی تولید را بهبود می بخشد.

3. افزایش عمر قالب: اقدامات نگهداری مناسب می تواند پیشرفت آسیب قالب، مانند سایش و خوردگی را کاهش دهد، طول عمر قالب را افزایش دهد و هزینه های جایگزینی قالب را کاهش دهد.

جزئیات تعمیر و نگهداری روزانه:

(I) بازرسی قبل از-تولید

1. بازرسی ظاهری:

الف- سطح قالب را از نظر عیوب مانند آسیب، تغییر شکل و ترک، به ویژه در نواحی کلیدی مانند سطح جداکننده، دروازه و پین های اجکتور بررسی کنید.

ب. بررسی کنید که علامت های قالب واضح و کامل باشند تا مطمئن شوید که قالب با وظیفه تولید سازگار است.

2. بازرسی خط آب: خطوط آب خنک کننده را وصل کنید و بررسی کنید که لوله های آب به طور ایمن وصل شده و نشتی ندارند. جریان صاف آب را مشاهده کنید که با صدا و فشار جریان آب مشخص می شود. اگر جریان ضعیف است یا فشار آب غیرعادی است، انسداد یا صاف شدن لوله را بررسی کنید.

3. بازرسی قطعه متحرک:

الف. لغزنده، اجکتور و سایر قطعات متحرک را به صورت دستی فشار دهید تا حرکت نرم و هرگونه نشانه چسبندگی را بررسی کنید.

ب. پین اجکتور را از نظر خم شدن یا شکستگی و فنر برگشتی را از نظر خاصیت ارتجاعی بررسی کنید. هر گونه ناهنجاری را به سرعت جایگزین کنید. فاصله بین پین های راهنما و آستین های راهنما را بررسی کنید. اگر فاصله بیش از حد بزرگ باشد، ممکن است باعث بسته شدن نادرست قالب شود و نیاز به تنظیم یا تعویض داشته باشد.

ج. بازرسی بست: از یک آچار گشتاور برای بررسی پیچ های بست قالب استفاده کنید تا مطمئن شوید که پیش بارگیری با سطح مورد نیاز مطابقت دارد. این باعث می شود پیچ ​​های شل باعث جابجایی یا تغییر شکل قالب در طول فرآیند قالب گیری تزریقی نشوند.

(II) نظارت بر فرآیند تولید

1. نظارت بر پارامترهای قالب گیری تزریقی: پارامترهایی مانند فشار تزریق، سرعت تزریق، فشار نگهداری، زمان نگهداری و زمان خنک شدن را به دقت بررسی کنید تا مطمئن شوید که در محدوده قابل اجرا قالب هستند. نوسانات غیرعادی پارامتر ممکن است باعث ضربه و سایش بر روی قالب شود و طول عمر آن را کوتاه کند.

2. مشاهده وضعیت قالب:

الف. به طور مرتب قالب را در طول فرآیند باز و بسته شدن برای هر گونه صدای غیرعادی، لرزش یا گیر کردن مشاهده کنید. اگر هر گونه ناهنجاری تشخیص داده شد، بلافاصله دستگاه را برای بازرسی و عیب یابی متوقف کنید.

ب. نوسانات دمای قالب را کنترل کنید. این را می توان با اندازه گیری دمای سطح قالب یا نظارت بر دمای آب برگشتی سیستم خنک کننده برای اطمینان از دمای یکنواخت قالب و جلوگیری از گرمای بیش از حد موضعی که می تواند باعث تغییر شکل قالب یا تخریب عملکرد مواد شود به دست آورد.

3. بازرسی کیفیت محصول: کیفیت محصولات قالب‌گیری شده تزریق{1}}را با فرکانس منظم بررسی کنید. اگر مشکلاتی مانند فلاش، مواد از دست رفته، حباب‌ها یا مشکل در قالب‌گیری پیدا شود، ممکن است این مسائل مربوط به شرایط قالب باشد. به سرعت علت را تجزیه و تحلیل کنید و اقدامات مناسب مانند تنظیم فاصله قالب، تمیز کردن شکاف های هواگیری و بهینه سازی فرآیند قالب گیری تزریقی را انجام دهید.

(III) -پاکسازی و نگهداری تولید

1. تمیز کردن پسماند:

الف. پس از قالب گیری تزریقی، بقایای پلاستیک را از حفره قالب، هسته، دونده، دروازه و سایر نواحی به سرعت تمیز کنید. از یک برس مسی، پارچه نرم یا ابزار تمیز کردن اختصاصی استفاده کنید. از خراشیدن سطح قالب با ابزار فولادی خودداری کنید. برای بقایای سرسخت، از یک ماده آزادکننده قالب یا ماده تمیزکننده مناسب برای کمک به تمیز کردن استفاده کنید. با این حال، برای جلوگیری از آسیب به قالب، به ماهیت خورنده ماده تمیز کننده توجه کنید.

ب. برای اطمینان از عملکرد صحیح قطعات متحرک، مناطق مستعد انباشته شدن باقیمانده ها، مانند سوراخ های پین اجکتور و شکاف های لغزنده را تمیز کنید.

2. تمیز کردن سطح قالب: از یک پارچه تمیز و نرم یا پرز{1}}از کاغذ رایگان مرطوب شده با مقدار مناسبی از ماده تمیزکننده قالب استفاده کنید تا سطح قالب را پاک کنید تا آلودگی هایی مانند روغن و گرد و غبار پاک شود. برای قالب‌های آینه{3}}از یک پاک‌کننده مخصوص آینه و یک ابزار پاک‌کننده نرم برای جلوگیری از خراش استفاده کنید.

3. روانکاری و نگهداری:

الف. قسمت های متحرک مانند اجکتورها، پین های راهنما، لغزنده ها و بالابرها را روغن کاری کنید. یک روان کننده مناسب، مانند-گریس یا قالب{3}}در دمای بالا، روان کننده خاص انتخاب کنید. فرکانس و مقدار روغن کاری را بر اساس شرایط عملیاتی و الزامات قطعات متحرک تعیین کنید. به طور کلی، روغن کاری باید پس از هر بار تولید یا به طور منظم (به عنوان مثال، هفتگی) انجام شود.

ب- هنگام استفاده از روان کننده، اطمینان حاصل کنید که سطح قطعات متحرک به طور یکنواخت پوشیده شده است، به ویژه در مناطق اصطکاک و فاصله های اتصال. مراقب باشید از استفاده بیش از حد روان کننده برای جلوگیری از آلودگی محصول یا تأثیر بر عملکرد تهویه هوای قالب جلوگیری کنید.

4. پیشگیری از زنگ زدگی:

الف. اگر قالب برای مدت کوتاهی استفاده نمی شود، پیشگیری از زنگ زدگی را انجام دهید. روغن جلوگیری از زنگ زدگی را به طور یکنواخت روی سطح قالب اسپری کنید، به خصوص در مناطقی که مستعد زنگ زدگی هستند، مانند سطوح جداکننده، سوراخ های کانال آب خنک کننده و سوراخ های پین اجکتور. قالب هایی که برای مدت طولانی مورد استفاده قرار نمی گیرند را می توان با کاغذ ضد زنگ یا پوشش پلاستیکی{3}}پیچید تا از هوا و رطوبت جدا شود و از زنگ زدگی جلوگیری شود. ب. محیط نگهداری قالب باید خشک و به خوبی تهویه شود تا از رطوبت و گازهای خورنده جلوگیری شود. اگر رطوبت محیط زیاد است، برای کاهش آن از رطوبت‌گیر استفاده کنید.

IV. ابزار و مواد نگهداری و تعمیرات

1. ابزار تمیز کردن: برس مسی، پارچه نرم، کاغذ بدون گرد و غبار، برس، ماده تمیزکننده مخصوص قالب، عامل رهاسازی قالب، تفنگ هوای فشرده و غیره.

2. ابزار بازرسی: آچار گشتاور، کولیس، میکرومتر، تستر زبری سطح، دماسنج، سختی سنج، و غیره، برای بررسی دقت ابعاد قالب، کیفیت سطح، دما، سختی، و پارامترهای دیگر.

3. روان کننده ها: گریس با دمای بالا، روان کننده قالب-ویژه، روان کننده دی سولفید مولیبدن و غیره. بر اساس شرایط عملیاتی و الزامات قطعات متحرک قالب، روان کننده مناسب را انتخاب کنید.

4. زنگ‌زدگی-مواد پیشگیری: زنگ-روغن پیشگیری، کاغذ ضد زنگ، روکش پلاستیکی، خشک‌کننده و غیره برای جلوگیری از کپک زدن، زنگ‌زدگی و خوردگی.

V. سوابق نگهداری و مدیریت فایل

1. محتوای ضبط: اطلاعات دقیق باید برای هر جلسه تعمیر و نگهداری ثبت شود، از جمله زمان، اپراتور، موارد تعمیر و نگهداری، هر گونه مشکل پیدا شده و حل آنها، و قطعات جایگزین شده. در عین حال، داده های مربوطه مانند تعداد دفعات تولید، زمان استفاده و هر گونه خرابی نیز باید ثبت شوند.

2. طراحی فرم ثبت: یک فرم ثبت استاندارد نگهداری را برای تکمیل و ضبط آسان توسط اپراتورها طراحی کنید. فرم باید شامل ستون هایی مانند شماره قالب، تاریخ نگهداری، آیتم تعمیر و نگهداری، نتایج نگهداری و یادداشت ها باشد.

3. مدیریت فایل: سوابق نگهداری را در یک فایل سازماندهی کنید تا یک فایل نگهداری قالب ایجاد کنید. برای دسترسی آسان و ردیابی، فایل ها باید بر اساس شماره قالب دسته بندی و ذخیره شوند. با تجزیه و تحلیل سوابق تعمیر و نگهداری، می توانید الگوهای استفاده از قالب و مشکلات رایج را شناسایی کنید و زمینه ای را برای ایجاد یک برنامه نگهداری موثرتر فراهم کنید.

VI. موارد احتیاط

1. استانداردهای عملیاتی: پرسنل تعمیر و نگهداری باید تحت آموزش های حرفه ای قرار بگیرند و با ساختار و عملکرد قالب آشنا باشند، بر روش های نگهداری مناسب و روش های عملیاتی تسلط داشته باشند. هنگام انجام کارهای تعمیر و نگهداری، آنها باید به شدت از رویه های عملیاتی ایمنی برای جلوگیری از حوادث پیروی کنند.

2. استفاده از ابزار: از ابزارهای مناسب برای نگهداری استفاده کنید تا از آسیب به قالب ناشی از ابزار نادرست جلوگیری کنید. به عنوان مثال، هنگام جداسازی و نصب اجزای قالب، از ابزارهای جداسازی قطعات اختصاصی استفاده کنید و از برخورد مستقیم با اجسام سخت مانند چکش به قالب خودداری کنید.

3. انتخاب مواد: موادی با کیفیت قابل اعتماد انتخاب کنید که الزامات قالب برای تمیزی و روانکاری را برآورده کند.

Davinci Machine به‌عنوان تولیدکننده تجهیزات تولید برای عناصر گرمایشی، لوازم کوچک و ظروف آشپزخانه، راه‌حل‌های یک-را به مشتریان ارائه می‌دهد که شامل پروژه‌های کلید در دست از تجهیزات تولید، قالب‌ها، مواد خام و راهنمایی خط تولید می‌شود. اگر به قالب‌های تزریق، قالب‌های فلزی و قالب‌های{2}}ریخته‌گری قالب برای این کاربردها علاقه دارید، ما مشاور رایگان شما هستیم!

Foshan Davinci Technology Co., Ltd

وب سایت: www.davinci-machine.com

Whatsapp/Wechat/تلفن:+8618029293151

ایمیل:sales1@vincienegy.com

جنی یائو