ایجاد یک خط تولید حرفهای کتری برقی به چیزی بیش از مجموعهای از ماشینها نیاز دارد-به یک سیستم یکپارچه تجهیزات تخصصی و فرآیندهای دقیق نیاز دارد. عملکرد هر جزء برای تبدیل موثر مواد خام به محصولات نهایی با کیفیت بالا بسیار مهم است.
Davinci Machine با پشتوانه 15 سال تخصص در تولید کتری های برقی و تولید تجهیزات ساخت آنها، بینش بی نظیری را ارائه می دهد. ما نه تنها یک لیست کامل ماشین آلات برای یک خط تولید کامل ارائه می دهیم، بلکه یک تفکیک دقیق از گردش کار بهینه شده را نیز ارائه می دهیم تا موفقیت کارخانه شما را از ابتدا تضمین کند.
|
مرحله تولید |
تجهیزات مورد استفاده |
عملکرد و توضیحات کلیدی |
|
1. خالی کردن (دیسک بدن) |
دستگاه پرس 80T |
برای خالی کردن اولیه بدنه کتری استفاده می شود. یک پرس و قالب بزرگ -دنده مهر زنی سیم پیچ فولادی ضد زنگ را به شکل خالی برش می دهد. |
|
تغذیه خودکار + قرقره قراضه |
فیدر سیم پیچ فولادی را بارگیری می کند، در حالی که قرقره ضایعات به طور خودکار مواد اسکلت باقی مانده را پس از خالی کردن برای بازیافت کارآمد جمع آوری و به عقب می پیچد. |
|
|
سروو فیدر CNC |
سیم پیچ فولادی ضد زنگ را با افزایش اندازه گیری شده به طور دقیق وارد پرس 80T می کند و از دقت و قوام برای هر قطعه خالی اطمینان حاصل می کند. |
|
|
2. خم شدن (دو طرف بدن) |
دستگاه خم کن |
دو لبه خالی دایره ای را خم می کند. این باعث ایجاد فلنج هایی می شود که برای درز جوش مستقیم- بعدی بسیار مهم هستند. |
|
3. جوشکاری (درز بدنه) |
جوشکار درز مستقیم 300 لیتر + جوشکار قوس آرگون |
دو لبه خم شده را به هم جوش می دهد تا یک بدنه کتری استوانه ای شکل بگیرد. جوشکار قوسی آرگون یک جوش قوی،{1}}ضد نشتی و تمیز را تضمین می کند. |
|
4. Flanging & Drawing |
پرس هیدرولیک |
دستگاهی همه کاره که برای دو فرآیند شکلدهی کلید با مجموعههای قالبهای مختلف استفاده میشود: فلنج کردن کف و کشیدن بدنه کتری به شکل فنجانی اصلی آن. |
|
5. پیرایش و شکل دادن |
پانچ پرس (3 واحد) |
انجام عملیات ثانویه دقیق: 1) کوتاه کردن لبه صاف، 2) برش لبه بالا به ارتفاع، و 3) شکل دادن انحنای بالایی بدن. |
|
6. پولیش (بدنه) |
دستگاه پولیش دو انتها{{0} |
سطح خارجی بدنه کتری را برای دستیابی به یک روکش یکنواخت (آینه، برس خورده و غیره) جلا می دهد. |
|
دستگاه پولیش داخلی |
سطح داخلی بدنه کتری را برای اطمینان از صافی و تمیزی جلا می دهد. |
|
|
7. مهر زدن (جزئیات) |
پانچ پرس (2 واحد) |
مورد استفاده برای پانچ کردن ویژگی های دقیق: 1) نشانگر سطح آب، و 2) موقعیت های فرورفته قلاب برای مونتاژ قسمت پلاستیکی |
|
8. جوش نقطه ای (اجزا) |
جوشکار نقطه ای کتری |
یک جوشکار چند- پنجه ای که به طور مداوم دهانه را روی محل مشخص شده روی بدنه کتری جوش می دهد. |
|
جوشکار نقطه ای قلاب |
قلاب های فلزی کوچک را روی بدنه جوش می دهد. این قلاب ها بعداً برای اتصال دسته های پلاستیکی و سایر قطعات مورد استفاده قرار می گیرند. |
|
|
9. لبه های مهره ای (مجموعه پایه) |
دستگاه لبه بدنه کتری |
بدنه کتری و صفحه گرمایش را به هم فشار دهید و لبهها را بچرخانید تا یک بدنه کتری ایمن و ضد نشتی ایجاد کنید. |
|
10. مجمع نهایی |
تسمه نقاله مونتاژ |
یک خط نوار نقاله که در آن تمام اجزای پلاستیکی باقیمانده (دسته، درب، پوشش پایه، سوئیچ) به بدنه کتری جلا داده شده و جوش داده شده مونتاژ می شوند. |
یک کارخانه کتری برقی موفق بیش از مجموعه ای از ماشین آلات است. این نیاز به پشتیبانی از فناوری و تجربه تولید دارد. از پرس پانچ 80 تنی گرفته تا نورد لبه بدنه کتری و صفحه گرمایش و در نهایت تا خط مونتاژ، هر قطعه از تجهیزات یک حلقه مهم در این زنجیره است.
سرمایهگذاری در فهرست مناسب ماشینآلات{0}}با اولویت دادن به استحکام پرسهای هیدرولیک 150-تنی برای شکلدهی، و دقت تضمین شده توسط فیدرهای CNC و ماشینهای جوش تخصصی، برای دستیابی به راندمان تولید بالا، کیفیت محصول پایدار و در نهایت محصولات رقابتی ضروری است. درک این گردش کار کامل اولین گام در برنامه ریزی یک عملیات تولیدی کارآمد و سودآور است.
از سال 2012، ما به مشتریان در بنگلادش، هند، اندونزی، ویتنام، ترکیه و آنگولا در آفریقا کمک کرده ایم تا بیش از 20 پروژه تولید لوازم کوچک، از جمله پلوپز، کتری، و خط تولید کامل عناصر گرمایشی را ایجاد کنند. ما می توانیم دانش تجهیزات و تکنولوژی تولید را در اختیار شما قرار دهیم و به شما کمک کنیم تا تولید پروژه های جدید را بهتر انجام دهید. در صورت تمایل به کسب اطلاعات بیشتر در مورد راه اندازی کارخانه کتری برقی با ما تماس بگیرید.
