توسعه سیستم قدرت برای خم کردن لوله

لوله خم کن ماشینی با کاربردهای بسیار گسترده است که از قسمت کوچک یخچال گرفته تا خم کردن لوله های باز را شامل می شود. با پیشرفت سطح فنی صنایع مختلف، الزامات جدیدی برای دقت خم کن لوله و فناوری پردازش کامپوزیت مطرح شده است. اصل کار خم کن لوله اعمال گشتاور خمشی از طریق نقطه تکیه و تنش معقول برای ایجاد تغییر شکل پلاستیکی لوله فولادی است تا به هدف خمش سرد لوله فولادی دست یابد. قالب پایینی در جلوی خم کن لوله قرار دارد. توسط سیلندر هیدرولیک در حالت شناور بر روی قاب آویزان می شود. لوله فولادی از پشت خم کن لوله از طریق گیره و قالب بالایی توسط قلاب وارد قالب پایینی می شود و لوله داخلی به لوله فولادی بارگذاری شده و در مرکز قالب بالایی قرار می گیرد. بلوک انبساط لوله داخلی دیواره داخلی لوله فولادی را پشتیبانی و نگه می دارد، بنابراین، لوله فولادی می تواند از تغییر شکل غیرعادی در طول خمش جلوگیری کند.
در توسعه لوله خم کن، منبع تغذیه لوله خم کن به طور مداوم بهبود و بهبود یافته است. در مرحله اولیه خمش دستی مواد لوله، منبع اصلی انرژی نیروی کار یک یا چند اپراتور است. محصولات فرآوری شده معمولاً اتصالات لوله کوچک هستند. این روش پردازش دارای راندمان تولید پایین، دقت ناکافی و شکل لوله محدود است. با توسعه تکنولوژی مدرن و بهبود سطح صنعتی، برخی از خم کن های لوله با کارایی بالا مانند خم کن لوله کنترل عددی CNC و خم کن لوله هیدرولیک سه بعدی ساخته شده است. این خم کن های لوله سطح بالا به طور کلی دارای سه حالت رانندگی اصلی هستند: درایو موتور، درایو هیدرولیک و درایو هیبریدی موتور و هیدرولیک.
1. درایو موتور
در صنعت مدرن امروزی، بیشتر منابع انرژی مکانیزم ها و دستگاه ها توسط موتورهای الکتریکی هدایت می شوند تا نیروی لازم برای اعمال اساسی کل دستگاه را تامین کنند. منبع تغذیه توسط موتور تامین می شود و راه های زیادی برای انتقال نیرو وجود دارد. به عنوان مثال، چرخ دنده، قفسه، بادامک، شاتون و مکانیسم های دیگر را می توان توسط موتور به حرکت درآورد تا خم کن لوله را طراحی کند که مطابق با شرایط باشد.
2. درایو هیدرولیک
با پیشرفت مداوم فناوری صنعتی، فناوری انتقال هیدرولیک یکی از سریع ترین فناوری های در حال توسعه در تجهیزات مکانیکی است، به ویژه در سال های اخیر وارد مرحله جدیدی از توسعه شده است. سیستم انتقال و کنترل هیدرولیک به دلیل مزایای قدرت انتقال زیاد، دقت کنترل بالا، سرعت پاسخگویی سریع و سهولت در کنترل یکپارچه موتور و هیدرولیک، به طور گسترده در همه جنبه های زندگی استفاده می شود. خم کن لوله هیدرولیک با فشار هیدرولیک نوع جدیدی از خم کن لوله است که دارای مزایای ساختار معقول، عملکرد راحت، استفاده ایمن، بارگیری و تخلیه سریع و خم کن لوله چند منظوره است.
3. درایو هیبریدی موتور هیدرولیک
اگرچه لوله خمشی هیدرولیک دارای مزایای قدرت انتقال زیاد، دقت کنترل بالا و پاسخ سریع است، اما دارای معایبی نیز می باشد، مانند: راندمان تولید پایین به دلیل اقدامات زیاد اپراتور. از دست دادن ماشین بزرگ و عمر کوتاه؛ به اپراتورهای زیادی، هزینه های نیروی کار بالا و هزینه های بالای محصول نیاز دارد. بنابراین در تحقیقات بعدی پیشنهاد می‌شود که درایو هیبریدی موتور و هیدرولیک اتخاذ شود که می‌تواند با اتخاذ معقول‌ترین حالت درایو در مزیت‌های موتور و موتور، هزینه تولید، بهبود راندمان تولید و بهبود دقت پردازش را کاهش دهد. هیدرولیک